雙層防爆恒溫恒濕試驗箱

2.實用比率及資源

主要用于鋰亞鐵離子電瓶，鉛酸電瓶，鎘鎳電瓶，鎳氫電瓶包生產的或可靠性測試及溫度因素仿真模擬。不支持電瓶組反復的法使用期限可靠性測試，常溫保存，濕熱反復的法，冷進行，電瓶存儲空間可靠性測試，充充釋放基本特征可靠性測試，荷電提高本事可靠性測試，充充釋放吸收率可靠性測試等。

3. 面積、長寬高

3.1.標稱內溶量

546升（單腔體積，一個空箱子氛圍前后倆個腔體 ）

3.2.內箱 長寬

W1200mm×H700 mm×D650mm（單腔面積）

3.3.外貌 尺寸大小

約W1450mm×H1970（中含四色燈髙度）mm×D1800mm （整箱樣貌尺寸規格稍有誤差值，以以后的設計制作是以）

4. 耐磨性

4.1.試驗生態標準

大溫度濕度因素為 5～35℃、相比對環境濕度的≤85%RH、實驗設計箱內情況無坯料

4.2.自測策略

GB/T5170.2-2008環境溫度應力測試儀器，GB/T5170.5-2008濕熱應力測試儀器

4.3.水溫的范圍

-40℃～120℃

4.4.溫濕度沖擊度

≤±0.2~0.5℃

4.5.體溫偏差值

≤±2.0℃

4.6.高溫均度

≤1.5℃（-40~85℃空間內，85~150℃空間內2℃，再次方收費上報為界）

4.7.增溫時延

≥3℃/min，（-40℃-150℃范疇非直線，過載80kg）

4.8.升溫濃度

≥1℃/min，（85℃--40℃規模非規則化，負債80kg）

4.9.溫濕度范疇

10％RH ~ 98％RH

4.10.絕對濕度高精度

±0.1%RH

4.11.干濕度動蕩度

±1% ~ ±3%RH

4.12.電腦裝機總瓦數

21KW（單腔10.5KW）

4.13.更好 開機運行輸出功率

14KW（單腔7KW）

4.14.裝機系統總電壓

43A

4.15.更強啟動電流大小

30A

4.12.溫度誤差率

±3%RH（溫度濕度＞75%RH），±5.0%RH（干濕度 ≤75%RH）

自己的名字：

時間超范圍 1：的標準時間超范圍

區域 2：露點平均溫度+4 °C 到 -3 °C 需要來停頓性作業

時間面積 3：廷伸的環境濕度時間面積，露點更低多達-12 °C，帶干擠壓氧氣干澡器

超時間范圍 4：延申的的空氣溫濕度超時間范圍，露點更低可達到-20 °C，帶干擠壓的空氣干器 和電子元器件式的空氣溫濕度測試平臺

4.14.免上霜設計

減免霜措施：

1、擬題：自己汽化器主要采用成本投入更強，散熱性能特效比較好的親水式海藍鋁鉑，較普普通通鋁鉑cpu散熱成效高30%以內，蒸餾器管選擇高效性內螺距管，能夠快速的熱互換，提高蒸餾器器外表冰霜的聚合，后易起霜。

2、高技術設備工藝：使用新的冷端管理高技術設備工藝，利于PID管理快開電滋閥，管理加入減壓蒸餾器冷庫劑的聯通流量，其實減壓蒸餾器的終端會生成大量的發燙空氣擠壓式，概念上，發燙空氣擠壓式似的約以上減壓蒸餾室內平均體溫表5-8℃，猶豫各位使用新高技術設備工藝，管理減壓蒸餾室內平均體溫表和減壓蒸餾壓為相適合，同樣管理擠壓機的進氣室內平均體溫表，管理冷旁路電滋閥，來給擠壓機下滑，不太會猶豫室內平均體溫表較高，破壞擠壓機，同樣，再管理恒濕時，將擠壓機高溫低壓的冷庫劑發燙空氣擠壓式通發燙旁路電滋閥裝入減壓蒸餾器內，進行我的電腦運算，來達到所添加的室內平均體溫表，并非常的平衡，猶豫減壓蒸餾器外部逐漸有發燙空氣擠壓式裝入，減小了減壓蒸餾器外面猶豫室內平均體溫表較低生成凍結。

4.15.需求相應生產條件及疲勞試驗條件

為保證質量被測商品的精準的性和高度性，我們公司從緊制定行業規范標準JJF1101-2019效正參數指標規定，考慮下列規范標準的實驗設計復驗

GB/T2423.1-2008 疲勞試驗檢測 A：高溫疲勞試驗檢測具體方法

GB/T2423.2-2008 測試 B：高溫度測試技術

GB/T 2423.3-2008 測試 Ca：不變濕熱測試

GB/T 2423.4-2008  校正臺 Db：交變濕熱校正臺

GB/T 2423 技工電子為了滿足電子時代發展的需求，的產品區域試驗報告

GB/T2423.34  溫度表/干濕度組合公式測試

NB/T33008.1-33008.2-2018自動客車充電器設配考察耐壓試驗國家標準

TEC60068-2-30.2005

GJB150.3-1986 溫度過高應力測試

GJB150.4-1986 低溫檢測

GB/T 10592-2008  高恒溫疲勞試驗儀方法經濟條件

GJB150 GB11158 ,GB10589 ,GB/T10586.3, GJB150.4,

GJB150.9 濕熱試驗報告

GB/T 31467.1-2015 智能各類汽車用鋰陰離子能鉛酸電池充電包和機系統 第 1 個部分：高瓦數軟件軟件測試標準規范

GB/T 31467.2-2015 電動四輪各類汽車用鋰陰離子的動力蓄干電池包和軟件 第 2 部件：高可量選用檢測標準規范

GB/T 31467.3-2015 電動四輪貨車用鋰鋁離子的動力蓄微型儲電池包和體統 第 3 那部分：安全管理性規范與測試圖片的方式

GBT 31484-2015 電動車子用運轉蓄鋰電不斷循環生存期要及經過多次實驗發現的辦法；

GBT 31485-2015 電動三輪汽車用推動力蓄電芯應急規范要求及實驗做法；

GBT 31486-2015 電動四輪小轎車用沖力汽車電池板電使用性能想要及實驗室檢測的方法；

QC/T 897-2011 電動四輪汽車汽車配電池標準化智能管理系統的技術狀態

QC/T 743-2006 智能二手車用鋰鋁離子鉛酸蓄電池板；

GB   38031-2020  《自動車用動力系統蓄動力電池防護必須》；